จะเลือกเงื่อนไขการปฏิบัติงานของเรือที่แตกต่างกันได้อย่างไร คู่มือการจัดซื้อสายเคเบิลกันน้ำทางทะเล

1. การจำแนกสภาพการทำงานของเรือและประเด็นสำคัญในการเลือกสายเคเบิล

สภาพการทำงานของเรือแบ่งออกเป็นสี่ประเภทหลักๆ ได้แก่ การนำทางปกติ การจอดเทียบท่า สภาพแวดล้อมพิเศษ (อุณหภูมิสูง/อุณหภูมิต่ำ/การกัดกร่อน) และสภาวะฉุกเฉิน

การเลือกประเภทสายเคเบิลควรขึ้นอยู่กับคุณลักษณะของสภาวะการทำงานเหล่านี้เพื่อให้ตรงกับประสิทธิภาพของสายเคเบิล

สภาพการนำทางปกติ

ขอแนะนำให้เลือกสายเคเบิลบนเรือที่มี-สารหน่วงไฟ -ควันต่ำ ปราศจากฮาโลเจน- และต้านทานน้ำมัน-

พื้นที่หน้าตัดของตัวนำ-ควรเป็นไปตามข้อกำหนดกระแสไฟที่กำหนดระยะยาว- และชั้นฉนวนควรมีความแข็งแรงเชิงกลที่ดีและทนทานต่อการเสื่อมสภาพ

ขอแนะนำให้ใช้สายเคเบิลประเภท CJSC หรือสายเคเบิลมาตรฐานที่เทียบเท่า

เงื่อนไขการดำเนินการจอดเรือ

การเคลื่อนไหวบ่อยครั้งและรัศมีการโค้งงอเล็กน้อยต้องใช้สายเคเบิลพิเศษที่มีความยืดหยุ่นสูง ทนทานต่อแรงบิด และทนทานต่อการสึกหรอ เช่น สายลากจูงหรือสายม้วน

วัสดุเปลือกหุ้มควรมีความทนทานต่อรังสียูวีและทนต่อสภาพอากาศ

สภาพแวดล้อมพิเศษ

พื้นที่อุณหภูมิสูง-

สำหรับพื้นที่ใกล้กับห้องเครื่องยนต์และหม้อต้มน้ำ ให้เลือกสายเคเบิลทนอุณหภูมิสูง- (105 องศาขึ้นไป) แนะนำให้ใช้วัสดุฉนวน เช่น โพลีเอทิลีนเชื่อมขวาง-หรือยางซิลิโคน

พื้นที่อุณหภูมิต่ำ-

สำหรับห้องโดยสารในห้องเย็นและสภาพแวดล้อมการนำทางในขั้วโลก ให้เลือกสายเคเบิลทนความเย็น-พร้อมวัสดุเปลือกหุ้มที่สามารถรักษาความยืดหยุ่นได้ที่ -40 องศา

สภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

สำหรับพื้นที่น้ำทะเลและสารเคมี ให้เลือกวัสดุเปลือก-ที่ต้านทานการกัดกร่อน เช่น โพลียูรีเทนหรือนีโอพรีน และใช้เกราะถักโลหะเมื่อจำเป็น

ภาวะฉุกเฉิน

สำหรับระบบที่สำคัญ เช่น ระบบดับเพลิงและไฟฉุกเฉิน ต้องเลือกสายเคเบิล-ทนไฟ ควันต่ำ- ฮาโลเจนเป็นศูนย์ และความเป็นพิษต่ำ-เพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายไฟอย่างต่อเนื่องในระหว่างสภาวะที่เกิดเพลิงไหม้

2. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับการจัดหาสายเคเบิลกันน้ำทางทะเล

ข้อกำหนดเกรดกันน้ำ

ประสิทธิภาพการกันน้ำของสายเคเบิลบนเรือควรเป็นไปตามมาตรฐาน IP67 เป็นอย่างน้อย (แช่ในน้ำลึก 1 เมตรเป็นเวลา 30 นาทีโดยไม่มีน้ำเข้า)

สำหรับพื้นที่สำคัญ เช่น ใต้ระดับน้ำ แนะนำให้ใช้ IP68 หรือสูงกว่า

ควรตรวจสอบรายงานการตรวจสอบโดยบุคคลที่สาม-ระหว่างการจัดซื้อ

การเลือกวัสดุตัวนำ

แนะนำให้ใช้ตัวนำทองแดงปลอดออกซิเจน- โดยมีค่าการนำไฟฟ้าไม่ต่ำกว่า 98% และ-ค่าเบี่ยงเบนหน้าตัดที่ควบคุมได้ภายใน ±5%

สำหรับวงจรกระแสสูง- แนะนำให้ใช้ตัวนำทองแดงชุบดีบุกเพื่อปรับปรุงความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน

วัสดุฉนวนและเปลือก

ชั้นฉนวน

• โพลีเอทิลีนแบบครอสลิงก์ (XLPE)
• ยางเอทิลีนโพรพิลีน (EPR)
• ความเป็นฉนวน มากกว่าหรือเท่ากับ 20kV/mm

ฝักด้านใน

• PVC หน่วงไฟ-
• โพลีโอเลฟินฮาโลเจนต่ำ-ศูนย์ควัน-
• ดัชนีออกซิเจน > 32

เปลือกนอก

• โพลียูรีเทนทนน้ำมัน-
• สวม-นีโอพรีนที่ทนทาน
• วัสดุที่ทนต่อรังสียูวี-

การตรวจสอบพารามิเตอร์โครงสร้าง

วิธีการพันตัวนำ

การพันเกลียวแบบปกติควรเป็นไปตามข้อกำหนดอัตราส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางพิทช์มาตรฐาน

ชั้นป้องกัน

สายสัญญาณที่สำคัญควรใช้การถักด้วยลวดทองแดงหรืออะลูมิเนียม-เทปหุ้มพลาสติกคอมโพสิตที่มีอัตราการครอบคลุมมากกว่า 85%

การป้องกันเกราะ

ควรใช้ลวดเหล็กชุบสังกะสีหรือเทปหุ้มเกราะเหล็กในพื้นที่ที่มีความเสี่ยงต่อความเสียหายทางกลสูง

3. ลิงค์หลักในการดำเนินการจัดซื้อจัดจ้าง

การตรวจสอบเอกสารทางเทคนิค

ซัพพลายเออร์ควรจัดเตรียม:

• พิมพ์รายงานการทดสอบ
• ใบรับรองการรับรองผลิตภัณฑ์
• การรับรองจากสมาคมการจำแนกประเภท เช่น CCS, DNV, ABS เป็นต้น
• รายงานการทดสอบวัตถุดิบ

ควรเน้นไปที่การตรวจสอบ:

• ความต้านทานของตัวนำ
• ความต้านทานของฉนวน
• แรงดันไฟฟ้าทนต่อข้อมูลการทดสอบ

การตรวจสอบตัวอย่าง

หลังจากมาถึงแล้ว ควรสุ่มตรวจสอบตัวอย่างเป็นชุด

รายการทดสอบได้แก่:

• ความต้านทานกระแสตรงของตัวนำ
• ความหนาของฉนวน
• ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
• การทดสอบการทนต่อแรงดันไฟฟ้า (3.5kV / 5 นาที)
• การทดสอบการติดไฟ (การทดสอบการเผาไหม้ของมัด)

หากจำเป็น ควรส่งตัวอย่างไปยัง-ห้องปฏิบัติการบุคคลที่สามเพื่อทำการตรวจสอบอีกครั้ง

การระบุและตรวจสอบย้อนกลับ

พื้นผิวสายเคเบิลควรมีข้อมูลการระบุอย่างต่อเนื่อง ได้แก่:

• รุ่นเคเบิ้ล
• ข้อมูลจำเพาะ
• มาตรฐาน
• วันที่ผลิต
• เครื่องหมายมิเตอร์

บรรจุภัณฑ์ควรสมบูรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายจากการขนส่ง และควรจัดทำเอกสารแบทช์เพื่อให้สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้

ใน-การตรวจสอบการติดตั้งไซต์

ตรวจสอบว่า:

• รัศมีการโค้งงอของสายเคเบิลตรงตามข้อกำหนด
• คุณภาพการจีบขั้วต่อการเชื่อมต่อมีคุณสมบัติครบถ้วน
• การซีลขั้วต่อกันน้ำมีความน่าเชื่อถือ

หลังจากการติดตั้ง ควรทำการทดสอบความต้านทานของฉนวนและการทดสอบการทนต่อแรงดันไฟฟ้า

4. ความเข้าใจผิดและข้อควรระวังทั่วไป

หลีกเลี่ยงกับดัก "การเสนอราคาด้วยราคาต่ำ-"

สายเคเบิลสำหรับเดินทะเลเกี่ยวข้องโดยตรงกับความปลอดภัยของเรือ ดังนั้นการตัดสินใจจัดซื้อจัดจ้างจึงไม่ควรขึ้นอยู่กับราคาเพียงอย่างเดียว

ประสิทธิภาพทางเทคนิค คุณสมบัติการรับรอง ชื่อเสียงของผู้ผลิต และความสามารถในการปรับตัวต่อสิ่งแวดล้อม ควรได้รับการประเมินอย่างครอบคลุม

หลีกเลี่ยงการตัดสินที่ผิดพลาดด้านสิ่งแวดล้อม

พื้นที่ทะเลที่แตกต่างกัน เช่น เขตร้อนและขั้วโลก มีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับการต้านทานสภาพอากาศของสายเคเบิลและประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม

การเลือกสายเคเบิลควรตรงกับพื้นที่การนำทางจริง

อย่าละเลยเงื่อนไขการวาง

เมื่อวางสายเคเบิลหลายเส้นขนานกัน ควรพิจารณาปัจจัยแก้ไขการพากระแสไฟ-เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้มีความร้อนสูงเกินไป

ตรวจสอบขอบเขตการรับรอง

ยืนยันว่าการรับรองสมาคมการจำแนกประเภทครอบคลุมรุ่นสายเคเบิลจริงและข้อกำหนดเฉพาะที่ซื้อ

ผู้ผลิตบางรายอาจมีใบรับรองสำหรับกลุ่มผลิตภัณฑ์เพียงบางส่วนเท่านั้น

บทสรุป

การเลือกสายเคเบิลบนเรือต้องมีการวิเคราะห์อย่างเป็นระบบเกี่ยวกับสภาพการทำงานและข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

ในระหว่างการจัดซื้อ ควรมีการควบคุมอย่างเข้มงวดในเรื่อง:

• มาตรฐานทางเทคนิค
• คุณสมบัติการรับรอง
• ขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพ

เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานของสายเคเบิลที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ตลอดอายุการใช้งานของเรือ

ขอแนะนำให้สร้างระบบการประเมินซัพพลายเออร์และจัดลำดับความสำคัญของความร่วมมือกับผู้ผลิตที่ได้รับการรับรองจากสมาคมการจำแนกประเภทและระบบการจัดการคุณภาพที่สมบูรณ์