สายยางซิลิโคนอุณหภูมิสูงมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุณหภูมิสูง-และสภาพแวดล้อมที่รุนแรง เช่น โลหะวิทยา พลังงาน และวิศวกรรมเคมี เนื่องจากมีคุณสมบัติทนความร้อน ทนความเย็น ความยืดหยุ่น และฉนวนไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ในระยะยาว- ชุดตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพหลักจะต้องได้รับการทดสอบและรับรองอย่างเป็นระบบ ระบบการประเมินทั้งหมดแบ่งออกเป็นสี่มิติเป็นหลัก ได้แก่ สมรรถนะทางไฟฟ้า สมรรถนะทางความร้อน สมรรถนะทางกล และสมรรถนะด้านความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม
1. การทดสอบสมรรถนะทางไฟฟ้า
นี่เป็นรายการทดสอบขั้นพื้นฐานและสำคัญที่สุดสำหรับสายเคเบิล โดยหลักๆ แล้วคือเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของฉนวนที่อุณหภูมิที่กำหนด
- ความถี่ไฟฟ้าทนต่อการทดสอบแรงดันไฟฟ้า:ที่อุณหภูมิห้องและอุณหภูมิสูง (เช่น 200 องศา ) ให้จ่ายแรงดันไฟฟ้ากระแสสลับความถี่ไฟฟ้าหลายเท่าของแรงดันไฟฟ้าที่กำหนดไปที่แกนหุ้มฉนวนของสายเคเบิล และคงไว้เป็นระยะเวลาหนึ่งเพื่อตรวจสอบว่าชั้นฉนวนแตกหรือไม่ นี่คือการทดสอบหลักเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงของฉนวน
- การวัดทางไฟฟ้าของฉนวน:วัดความต้านทานระหว่างตัวนำและชั้นฉนวน ประเมินปริมาตรอิเล็กโตรเนกาติวีตี้ของวัสดุฉนวน และความต้านทานสูงคือหลักประกันพื้นฐานสำหรับฉนวนที่ดี
- การทดสอบการคายประจุบางส่วน:ตรวจจับการมีอยู่ของปรากฏการณ์การปล่อยประจุบางส่วนเล็กๆ ภายในหรือบนพื้นผิวของฉนวน ซึ่งเป็นตัวบ่งชี้ที่ละเอียดอ่อนสำหรับการประเมินข้อบกพร่องภายในและ-แนวโน้มการเสื่อมสภาพในระยะยาวของฉนวน
2. การทดสอบประสิทธิภาพความร้อน
การทดสอบนี้เป็นการตรวจสอบความสามารถที่แท้จริงโดยตรงภายใต้ฉลาก "อุณหภูมิสูง"
- การทดสอบการเสื่อมสภาพที่อุณหภูมิสูง-ในระยะยาว:วางตัวอย่างสายเคเบิลไว้ในเตาอบที่มีอุณหภูมิคงที่ (เช่น 200 องศาหรือสูงกว่า) ให้ความร้อนต่อไปเป็นเวลาหลายชั่วโมงแห้ง และทดสอบอัตราการเปลี่ยนแปลงในคุณสมบัติทางกลอย่างสม่ำเสมอ (เช่น ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวเมื่อขาด) ประเมินเสถียรภาพทางความร้อนและอายุการใช้งานของวัสดุในระยะยาว-โดยการเปรียบเทียบข้อมูลก่อนและหลังการเสื่อมสภาพ
- การทดสอบการยืดตัวของความร้อน:วัดการยืดตัวและการเสียรูปของวัสดุฉนวนหรือเปลือกภายใต้อุณหภูมิและโหลดที่ระบุ เพื่อประเมินระดับของการเชื่อมขวาง (วัลคาไนเซชัน) และความต้านทานการเสียรูปของยางซิลิโคน
- การทดสอบความต้านทานการกระแทกด้วยความร้อน:ตัวอย่างสายเคเบิลต้องผ่านหลายรอบระหว่างอุณหภูมิสูง (เช่น 200 องศา ) และอุณหภูมิต่ำ (เช่น -50 องศา ) เพื่อตรวจสอบการแตกร้าวและการเสียรูปของฉนวนและเปลือก และประเมินความทนทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างกะทันหัน
3. การทดสอบสมรรถนะทางกล
ประเมินความสามารถของสายเคเบิลในการทนต่อความเค้นทางกลระหว่างการติดตั้งและการใช้งาน
- ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัวที่การทดสอบการแตกหัก:ทดสอบความต้านทานแรงดึงสูงสุดและความยาวการยืดตัวของฉนวนและวัสดุเปลือกก่อนที่จะแตกหัก ซึ่งสะท้อนถึงความเหนียวและความแข็งแรงของวัสดุ การทดสอบความต้านทานการฉีกขาด: สำหรับปลอกยางซิลิโคน ให้ทดสอบความสามารถในการต้านทานการขยายตัวของรอยแตกร้าว ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันความเสียหายในการติดตั้ง
- การทดสอบการดัด:สายเคเบิลถูกงอซ้ำๆ รอบกระบอกสูบที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ระบุที่อุณหภูมิต่ำ (เช่น -30 องศา ) เพื่อตรวจสอบการแตกร้าวของฉนวนและตรวจสอบความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ
4. การทดสอบประสิทธิภาพความต้านทานต่อสิ่งแวดล้อม
จำลองความท้าทายทางเคมีและกายภาพที่อาจเกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมการใช้งานจริง
- การทดสอบการหน่วงไฟ:การประเมินความสามารถของสายเคเบิลเส้นเดียวในการป้องกันเปลวไฟแพร่กระจายผ่านการเผาไหม้ในแนวตั้งหรือการทดสอบการเผาไหม้สายเคเบิลแบบรวมเป็นตัวบ่งชี้ความปลอดภัยที่สำคัญ
- การทดสอบความทนทานต่อน้ำมันและสารเคมี:แช่ตัวอย่างในน้ำมันหรือตัวทำละลายเคมีเฉพาะในช่วงระยะเวลาหนึ่ง ทดสอบน้ำหนัก การเปลี่ยนแปลงปริมาตร และอัตราการคงอยู่ของคุณสมบัติทางกล และประเมินความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน เช่น วิศวกรรมเคมี
- การทดสอบความต้านทานโอโซนและความต้านทานอัลตราไวโอเลต:สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีออกซิเจนกลางแจ้งหรือในจมูก ให้ทดสอบการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพของวัสดุหลังออกซิเจนหรือรังสีอัลตราไวโอเลต และประเมินความสามารถในการต่อต้าน-ความชรา
